选金设备离心选金设备的的应用场景不收到---,对沙金的处理工作效率尤为大,对物料单体大小的要求比较广泛,使用者去操作设备的时候也比较简单易懂。
离心选金设备工作时,首先将入选矿浆经给矿管给入给矿分配器内,旱地选金设备,然后流入给矿槽中,经导管进入离心机转鼓内,顺着转鼓旋转方向将矿浆给入转鼓小头部分内壁,转鼓以每分钟150~500转的速度旋转,在离心力和流膜作用下,重矿物沉淀到转鼓内壁上,成为精矿,并随转鼓一起旋转。轻矿物在精矿层表面沿转鼓坡度方向被流膜冲走,成为尾矿而流入接矿槽内,经排矿分矿器流入尾矿槽中。给矿完毕后,由控制机构将给矿分配器偏转移入回浆槽处,转鼓停止给矿,再用高压水逆转转鼓转动方向将紧贴在内壁上的精矿冲下,排入精矿槽内,待精矿冲洗干净后,冲水阀关闭,给矿分矿器和排矿分矿器也自动归位,又自动给矿,开始另一个周期的选矿。
淘金设备的工艺流程:
淘金设备以鼓动溜槽,摇床,跳汰机或离心机为主。鼓动溜槽和离心机均能实现机械化清理粗精矿,且处理量大,回收率高;从工艺配置上看,也比固定溜槽减少空间位置与占地面积,它无疑将取代以单一固定溜槽为主的流程。这种流程设备配置紧凑,合理地利用了淘金设备空间和自然高差,实现矿浆的自流返回,从而简化了选金工艺;加之---作业,减少了金的损失。这种流程终会代替溜槽—跳汰机流程。另外,淘金设备---增设原矿脱水,脱泥的工艺;提取含金重砂,终产品在岸上---厂提取,这样可简化淘金设备上选金工艺,减少金的损失,提高选金的回收率。
采金船不同工序的作用:
,筛分 采金船沙金矿的筛分通常采用筛分效果好,筛分---的滚筒筛进行,根据含泥量的不同和粘结成团的情况可选择在滚筒筛筛分流程中加水,促进碎解,使单体金游离,有利于重选回收的进行。
第二,重选 筛分后的沙金物料可进入重选流程,由于沙金矿中金的含量极低,因此必须采用,节能,的重选设备作为粗选设备,沙金矿的重选主要采用溜槽,跳汰机等设备进行,溜槽主要用于含金量极低的沙金矿粗选富集 ,其流失率较高,选金设备,操作复杂,但其成本非常低,移动选金设备,设备投资较小,跳汰机投资大,连续生产,操作简单,回收率高,主要用于沙金矿粗选富集。跳汰机产生的粗精矿含金量也远远高于溜槽产生的粗精矿。
第三,提纯 重选设备获得的沙金粗精矿中仍含有其他金属和杂质,为了进一步提高金的含量,以便冶炼,通产采用重选或混的方法对粗精矿进行提纯。这一提纯过程用的较多的是摇床和混筒等提纯设备,摇床是常见的重选设备,新型选金设备,其精矿品位高,但回收率较低,处理量较小,仅能用于---。混筒回收率高,但设备操作稍显复杂,多用于小型金矿的提纯。
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